Tijekom rada Hidrauličke klipne pumpe , osiguravanje brtvljenja ključni je čimbenik u osiguravanju normalnog rada i radnog vijeka pumpe. Brtvljenje hidrauličkog sustava izravno je povezano s radnom učinkovitošću, gubitkom energije, istjecanjem, kontrolom zagađenja i sigurnošću sustava. Stoga, u dizajnu i radu hidrauličkih klipnih pumpi, potrebno je poduzeti niz mjera kako bi se osiguralo brtvljenje.
Zapečaćenje hidrauličkih klipnih pumpi uglavnom ovisi o kvaliteti i prilagodljivosti materijala za brtvljenje. Uobičajeni hidraulički brtveni materijali uključuju gumu, poliuretan, PTFE (politetrafluoroetilen) itd. Odabir materijala za brtvljenje potrebno je odrediti prema prirodi, temperaturi, tlaku, radnom okruženju i kemijskoj kompatibilnosti radnog medija. Na primjer, u visokoj temperaturi ili posebnom srednjem okruženju, PTFE brtveni prsten može biti prikladniji od obične gume.
Hidrauličke klipne pumpe obično prihvaćaju višestruke dizajne brtve kako bi se osiguralo da tekućina ne procuri između različitih tlačnih dijelova. Uobičajeni sustavi za brtvljenje uključuju dvije vrste: statičke brtve i dinamičke brtve:
Statičke brtve: Koriste se za sprečavanje curenja tekućine u dijelovima bez relativnog pokreta, poput spoja između kućišta crpke i poklopca crpke.
Dinamičke brtve: Koriste se za sprečavanje curenja tijekom kretanja klipa ili klipa, poput brtve između klipa i tijela cilindra. Korištenjem više prstenova za brtvljenje i brtvenih listova, hidrauličke pumpe mogu osigurati učinke brtvljenja u više točaka kako bi se izbjeglo curenje i kontaminacija hidrauličkog ulja.
Različite komponente hidrauličkih klipnih pumpi, poput klipova, klipa, tijela pumpi i cilindara, moraju se precizno obraditi kako bi se osigurala glatkoća i točnost za brtve. Bilo koja manja površina neujednačenja uzrokovat će neuspjeh brtve i povećati rizik od curenja. Visoka precizna obrada može osigurati da se jaz između klipa i crpne komore minimizira, poboljšavajući na taj način efekt brtvljenja.
Istodobno, tehnologija površinskog obrade je također presudna. Uobičajene metode obrade površine uključuju kromiranje, nitriranje itd., Koji mogu poboljšati otpornost na habanje i korozijsku otpornost metalnih površina i smanjiti kvar brtve uzrokovane trenjem ili kemijskim reakcijama.
Dizajn brtve hidrauličkih klipnih pumpi također mora razmotriti raspodjelu tlaka. U uvjetima visokog tlaka, sustav brtvljenja unutar tijela pumpe mora izdržati veliku razliku tlaka, tako da mora biti pažljivo dizajniran kako bi se osiguralo da brtva može normalno raditi pod visokim tlakom. Kontrola tlaka i razumna raspodjela protoka ulja mogu učinkovito smanjiti razlike u lokalnim tlacima, smanjujući tako razinu tlaka brtve i smanjujući rizik od curenja.
Moderni hidraulički sustavi često su opremljeni sustavima praćenja istjecanja koji mogu pratiti status brtvljenja u stvarnom vremenu. Ugradnjom senzora tlaka i uređaja za otkrivanje curenja, operatori se mogu baviti hidrauličkom pumpom u vremenu kada postoje znakovi curenja. Ovaj sustav za praćenje obično se može automatski alarmirati i automatski prilagoditi radni tlak ili prestati raditi kroz upravljački sustav kako bi se spriječilo kvar sustava i oštećenje.
Na performanse hidrauličke pumpe utječe i na radnu temperaturu i kvalitetu ulja za podmazivanje. Visoka temperatura može uzrokovati starenje za brtvljenje i smanjiti učinak brtvljenja; Iako previska temperatura može uzrokovati nedovoljno podmazivanje i povećati trenje, što zauzvrat utječe na brtvljenje. Stoga hidraulički sustav mora razumno kontrolirati radnu temperaturu i koristiti hidrauličko ulje koje ispunjava zahtjeve kako bi se osiguralo da brtve neće propasti zbog temperaturnih promjena ili onečišćenja ulja.
Kako bi se osiguralo brtvljenje hidrauličke klipne pumpe, redovito održavanje i pregled su neophodni. Redovito zamjena brtvila, provjera kvalitete ulja, čišćenje filtra i provjeru trošenja tijela pumpe može svi pomoći u otkrivanju potencijalnih problema za brtvljenje. Redovito provjera sustava za brtvljenje klipne pumpe može učinkovito spriječiti kvar brtve i smanjiti pojavu curenja.
Način kvalitete i instalacije pečata ključni su za osiguravanje brtvljenja. Odabir visokokvalitetnih brtvila i osiguravanje pravilno instaliranja može učinkovito poboljšati performanse brtvljenja hidrauličkog sustava. Tijekom instalacije, brtve se moraju pravilno postaviti i osigurati da nisu oštećene ili deformirane. Nepravilan rad tijekom ugradnje može uzrokovati oštećenje brtve, smanjujući tako brtvljenje pumpe.
Hidrauličke klipne pumpe osiguravaju brtvljenje različitim mjerama tijekom rada, uključujući razuman odabir materijala za brtvljenje, precizno obradu i površinsku obradu, višestruke dizajne brtve, razumnu raspodjelu tlaka, praćenje curenja, temperature i podmazivanja u stvarnom vremenu, redovito preispitivanje i održavanje i ispravnu ugradnju brtvila. Kroz ove mjere hidrauličke klipne pumpe mogu učinkovito spriječiti curenje hidrauličkog ulja, održavati učinkovitost sustava i smanjiti kvarove i troškove održavanja uzrokovane problemima za brtvljenje.
